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自動內清洗消毒機![]() 產品描述: 自動內堿洗消毒機.堿洗消毒機是此套設備中對空桶衛(wèi)生要求控制最關鍵的設備,對空桶的清洗消毒是否切底關系到桶裝水的質量合格率。所以盡量做到設計工藝完美,連續(xù)生產可控性、機械穩(wěn)定性,為此我公司對設備積累了豐富制造經驗,并結合貴公司提出的工藝要求,進行綜合考慮設計如下:外部水瓶經過拔蓋,預洗等工藝處理后即進入該機進行全面的清洗、消毒,此過程全部由PLC控制,采用進口變頻器定位系統(tǒng),定位準確,運行穩(wěn)定。 其工藝流程說明如下: 1、從自動上瓶機送進的預洗水瓶自動上到第一工位,進行有效18s-20s瀝干工序,瀝干外洗殘存水。 2、進入到第二工位,進行有效18s-20s大流量回水沖洗桶內雜物,為節(jié)約生產用水把回水直接排到外刷機水箱,作為外刷機的噴淋水源。 3、進入到第三工位,進行有效18s-20s瀝干工序瀝干桶內存水。 4、進入到第四工位,進行有效18s-20s中溫熱堿水沖洗工位,對空桶進行化學清洗,由于開始沖洗堿液溫度較低(35-50C0)對空桶因熱變形損害影響不大。 5、進入到第五六七工位,進行有效54s-60s經過3次高溫熱堿水沖洗工位,加強對空桶的化學清洗作用。 6、進入到第八工位,進行有效18s-20s中溫熱堿水沖洗工序,進一步起到對空桶的化學清洗作用,也起到對空桶冷卻作用。 7、進入到第九工位,進行有效18s-20s滴干工序,瀝干桶內堿水。 8、進入到第十工位,進行有效18s-20s大流量回水沖洗工序,沖凈殘余堿水。 9、進入到第十一工位,進行有效18s-20s滴干工序,瀝干桶內回水。 10、進入到第十二、十三工位,進行有效36s-40s經過2次高濃度消毒水沖洗工序,對空桶內壁微生物進行快速消毒殺滅。 11、進入到第十四、十五、十六工位,進行有效54s-60s經過3次正常(低)濃度消毒水沖洗工序,延長對空桶內壁微生物徹底消毒殺滅。 12、進入到第十七工位,進行有效18s-20s滴干工序,瀝干桶內消毒水。 13、進入到第十八、十九工位,經過2次共有效36-40s純凈水沖洗工位,沖凈殘余消毒水。此工位純凈水使用后進入回水箱再利用,減少凈水損耗。 14、進入到第二十工位,進行有效18s-20s滴干工序,瀝干桶內純凈水。 15、脫瓶進入灌裝輸送帶,由輸送帶至旋轉式灌裝機灌裝。灌裝后的水瓶經過套蓋機構、壓蓋機構。經燈檢檢驗合格套收縮膜后經過蒸氣收縮機。經提桶套膜后送到碼垛機,自動碼垛二層或三層入庫。 技術參數:
上一個:
5-10升灌裝機/大瓶水灌裝機
下一個:
上桶機
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